潞安化工余吾煤业：众志成城 潞盾一号解决下坡巷道糊刀盘重大难题

近日，记者从潞安化工余吾煤业公司南风井工区了解到，“潞盾一号”硬岩掘进单班进尺8米、单日进尺13米，刷新了以往的最高纪录。这其中，南风井工区集众之智，解决盾构机下坡巷道糊刀盘重大难题，为掘进做的的推进，记录的刷新奠定了基础。

“请注意！刀盘启动”伴随着响亮的语音播报，作业人员按下启动按钮——地下600米深处，直径为6.33米，身长85米，重约650吨的“潞盾一号”盾构机刀盘缓缓转动，掘出的岩石顺着皮带滚滚而出……

据了解，今年3月到6月之间，“潞盾一号”处于过断层和陷落柱期间，TBM起始坡度-14°下山推进。TBM在下线之处设计只满足12度的下坡，再加上F81断层影响施工坡度大，施工过程中岩层多为泥岩粘性大、水源不易排出，易造成刀盘堵塞，给TBM掘进作业带来不小的挑战。

南风井工区针对复杂的地质条件，定期探测层位预测剖面结构，针对泥岩层位掘进糊刀盘的问题，从控制水源人工定期组织清理刀盘，到刀盘内增加高压水管、边掘边排，再到学习国内先进经验增加泡沫系统；从借调本矿优秀掘进队组帮扶施工，到增加优秀支护工钻机定员、定眼、定岗，单岗作业效率翻一翻；从“两眼一抹黑”推进单纯求快，到分析泥岩地层调节掘进速度、扭矩控制好掘进参数，减少TBM换步风险。困难一个一个涌现，又一个一个被化解。在解决困难的过程中，我们驾驭新装备的队伍也在成长、成熟中。

TBM施工泥岩下山巷道，由于泥岩流塑性差、极易结泥饼并黏在刀盘滚刀仓内,就必须以降低泥岩间的粘聚力、减少泥岩压实结密的可能性、减少其与TBM间的粘着力。提高泥岩的软流塑状，保证滚刀仓内压力稳定和排渣的顺畅。通过加入泡沫剂的方法以改良泥岩的和易性，调整泡沬剂、水的比例以增加泥岩的流动性,利于泥岩的排出。

所以泡沫系统的比例就非常重要。“用了半个多月的时间，我们在总出水量、泡沫使用量和出渣量找到一个平衡点，既符合出渣的规定，又能合理使用泡沫调和剂，避免浪费。”该公司南风井工区技术人员赵卫东介绍。

TBM施工的机械化程度高，采用高效的尘土控制系统，减少了施工过程中的粉尘污染，从而改善了工作环境减少了恶劣工作环境对工人健康的影响；并且TBM的自动化程度高，配置电视监控和通信系统,便于安全管理；TBM施工大大增强矿井岩巷掘进速度，杜绝了采区下山后期因应力集中产生的隐患，并且以后修巷费用将大幅度降低，节省安全生产成本，最大限度的回收煤炭资源，延长采区的服务年限；有效提升了企业矿井深部开拓和复合灾害治理能力。‌

“潞盾一号”的实施为后期引进小断面TBM加快南六采区工作面布置提供了技术支撑。此次进尺新纪录的诞生，是公司硬岩快速掘进业务发展的一座新的里程碑。”该公司南风井工区区长崔朋辉介绍。