妙笔谱写节支降耗新篇章——同煤四台矿积极推行精细化管理实现降本增效纪略

优胜劣汰的市场规则倒逼企业苦练内功、降本增效，抵御寒流。2016年，四台矿找准经营管理“靶心”，将精细化贯穿于经营管理全程，充分挖掘内部潜力，实现降本增效。

精谋细划 严格管理控成本

取之有度，用之有节，则常足。四台矿对照集团公司经营管理23条“双控”措施，根据生产经营实际细化补充，修订完善《四台矿经营管理制度汇编》，相继出台《四台矿物资采购审批发放管理制度》、《材料类物资管理制度》、《中小型材料管理办法》、《设备配件类物资经营管理制度》等制度举措，进一步强化经营管控。针对区队在生产中材料支领、井下物资管理不规范等实际问题，该矿将材料消耗指标分解到区队、落实到班组、量化到个人，逐一考核，对上交废钢材的个人，给与每吨50元补贴发放，杂物补贴每千克1元，极大地提高了员工的积极性。此外，材料科、机电设备科、考核办等职能部门，设专人深入井下现场监督各生产单位的材料物资消耗情况，分类入库，建立“账、卡、物”三对口，入库有验收，出库有清单。

精雕细刻 技术革新抠效益

“不创新不行，创新慢了、力度小了也不行。”四台矿以技术创新为突破口，努力优化开采技术方案，大力开展革新创造，依靠科技创新抠效益。该矿技术人员从采区设计、巷道掘进和回采工作面布置，集体论证、优中取优，结合实际地质构造，研究总结出适宜矿井应用的顺槽挑顶、顺槽起底、提前掏峒和工作面预见性调坡4项过断层新技术，去年仅靠优化巷道设计就直接创效近765万元。同时，优化深孔松动爆破和浅眼爆破的技术参数，采用高强度采煤机滚筒和高硬度截齿通过过断层、陷落柱，既省去了工作面频繁搬家和设备容易损坏的成本投入，又多采出煤炭资源。同时，该矿鼓励全员小改小革，通过技术革新降本增效。该矿液压队员工将采煤机组使用的液压原动件齿轮泵更换为柱塞泵，解决了在采煤机生产中设备发热、漏油和易损坏的问题，年节约资金达300百多万元。为解决运输中减速机排压、漏油问题，他们在主斜井减速机上加装了排气装置，在提高舍妹使用率的同时，每年还为全矿节省齿轮油1000多升，节约资金上百万元。

精打细算 回收复用省支出

面对长期积压物资，该矿由财务科牵头，组织审计科、设备科、材料科、成本利润中心组成物资盘点小组，定期对基层区队二级库房内的小到螺丝螺帽、大到综采设备配件进行逐一盘点，认真核查物资的使用状态、数量、金额，优化储备结构，统一调剂物资使用，督促各区队对长期积压且能够正常使用的物资进行重复利用，减少闲置库存，提高资产利用率。该矿加大回收复用力度，在井下设立了物资材料回收硐室，将回收的废旧物资进行统一归档检查，对有利用价值的小旧废料按照标准翻新加工，重新投入使用。2016年，全矿累计盘活二级库房库存物资达200万元，回收物资855.1万元，复用616.4万元，修旧利废175.1万元。加大自修自制力度，对综采支架、机组采煤机、皮带、刮板机、水泵、绞车、电机、开关、锅炉等进行自修，全年自修设备2712台，直接创效9877万元。